堆取料機(jī)無(wú)人值守建設(shè)必須確保現(xiàn)有堆取料機(jī)及輸煤程控系統(tǒng)正常運(yùn)行，生產(chǎn)效率不下降，系統(tǒng)建設(shè)調(diào)試期間對(duì)輸煤程控系統(tǒng)的影響最小。

具體技術(shù)要求如下:

1)堆取料機(jī)根據(jù)作業(yè)模式及料垛選擇，自動(dòng)定位作業(yè)點(diǎn)，并根據(jù)料垛實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)換層。

2)全自動(dòng)恒流量取料。

3)全自動(dòng)堆料完成的料堆垛型規(guī)整，全程無(wú)人干預(yù)，具備懸臂回轉(zhuǎn)定點(diǎn)堆料、回轉(zhuǎn)分層堆料、大車(chē)行走定點(diǎn)堆料三種方式。

4)實(shí)現(xiàn)堆取料手動(dòng)、自動(dòng)操作模式無(wú)擾切換，提高作業(yè)效率和系統(tǒng)安全性；當(dāng)堆取料機(jī)無(wú)人值守系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可以采用原有控制方式進(jìn)行作業(yè)，維持輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

5) 堆取料機(jī)采用高精度定位系統(tǒng)，測(cè)量誤差在士10 厘米以內(nèi)。

6)在大車(chē)前、后各軌道安裝障礙物檢測(cè)裝置，遇障礙物后自動(dòng)減速、停止行走機(jī)構(gòu)，障礙排除后，經(jīng)復(fù)位操作，自動(dòng)恢復(fù)行走動(dòng)作。

7)在堆取料機(jī)懸臂左右側(cè)下方安裝障礙物檢測(cè)裝置，遇障礙物后自動(dòng)減速、停止回轉(zhuǎn)、俯仰機(jī)構(gòu)，障礙排除后，經(jīng)復(fù)位操作，自動(dòng)恢復(fù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

8)實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)實(shí)時(shí)信息顯示，并設(shè)計(jì)誤差修正功能，實(shí)現(xiàn)堆取料時(shí)的堆場(chǎng)信息展示，并預(yù)留與現(xiàn)場(chǎng)其他系統(tǒng)對(duì)接的接口。

9)實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)遠(yuǎn)程控制，堆取料機(jī)無(wú)人值守系統(tǒng)應(yīng)與輸煤程控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)自動(dòng)啟停。